压力传感器的根基重点：

一
，正确装置装置步骤

通常高温熔体压力传感器的败坏都是由于其装置地位不适当而引起的
，若是将传感器强行装置在过幼的孔或状态不规定的孔中
，就有可能造成传感器的震荡膜受到冲击而败坏
，选择相宜的工具加工装置孔
，有利于节造装置孔的尺寸
，另表
，相宜的装置扭矩有利于形成优良的密封
，但是若是装置扭矩过高就容易引起高温熔体压力传感器的滑脱
，为预防这种景象产生
，通常在传感器装置之前在其螺纹部门上涂抹防脱化合物。

(1)通过适当的仪表
，在通常大气压和尺度温度前提下
，核实压力传感器的频率反映值。

(2)核实压力传感器的编码与相应的频率反映信号的正确性。

二、确定具体装置地位

为了确定压力传感器的编号和具体装置地位
，需按充气网的各个充气段来思考。

(1)压力传感器必须沿着线缆进行装置
，装置在线缆接头处。

(2)每条线缆装设压力传感器不少于4个
，靠近电话局的两个压力传感器
，相距不应大干200m。

(3)每条线缆的始端和结尾别离装置1个。

(4)每条线缆的分支点应装1个
，若是两个分支点相距较近(幼于100m)
，可只装1个。

(5)线缆敷设方式(架空、地下)扭转处应装1个

(6)对无分支的线缆
，因垒线的线缆程式一致
，压力传感器的装置隔距不大干500m
，并使其总数不少于4个。

(7)为了便于确定压力传感器故障点
，除在起点装置压力传感器表
，距起点150~200m处
，还要另表装置1个当然在设计中
，肯定要思考经济与技术的成分
，在不必要装置压力传感器的处所
，则应不用装置。

三、查抄装置孔的尺寸

若是装置孔的尺寸不相宜
，高温熔体压力传感器在装置过程中
，其螺纹部门就很容易受到磨损
，这不仅会影响设备的密封机能
，并且使传感器不能充分阐扬作用
，甚至还可能产生安全隐患。只有相宜的装置孔才可能预防螺纹的磨损(螺纹工业尺度1/2-20UNF2B)
，通
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，以做出适当的调整。

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